Первая Русская конференция о холодном оружии.
On-line: guests 0. In total there are: 0

Memberlist
Семен   Reply 31.01.07 09:25
Уважаемые знатоки, подскажите. При обработке рукояти из капа, с проставками из тонких пластиковых и алюмин пластин, мелкая абразивная пыль вбивается в поры, как этого избежать? Спасибо.
    • обрабатывать строго вдоль пластиню а пластик не плавится? 01.02.07 16:39 Дмитрий П

    • пластин. а пластик 01.02.07 16:40 Дмитрий П


HANG   Reply 16.01.07 20:06
Александр Анатольевич!
Подскажите из какой стали делаются лезвия к инструменту японской компании OLFA.
    • Из нескольких видов - инструментальная углеродистая, инструментальная легированная (в т.ч. вольфрамом) и коррозионностойкая. Хависит от марки и назначения резака.

    19.01.07 17:16 Марьянко А.

    • Интересует вот этот...
    http://www.olfa.ru/13.htm 21.01.07 18:33 HANG

    • Нержавейка типа 420J2
    http://www.olfa.co.jp/en/body/kind/8_p3.html

    22.01.07 19:38 Марьянко А.


Tenebrae   Reply 19.01.07 15:20

морган   Reply 21.12.06 19:47
Доброго дня всем! Не подскажете ли, из каких марок углеродистой (ржавеющей) стали делаются обычно клинки отечественных ножей, кухонных и хозяйственно-бытового назначения?
    • Я бы уточнил - делаЛИСЬ: в настоящее время производители переключились на популярные марки коррозионостойких мартенситных сталей типа 30Х13, 40Х13, 65Х13 и пр. Исключения - т.н. "металки" их 65Г и 30ХГСА, но их к ножикам можно отнести весьма условно: скорее к спортивному инвентарю.

    Исторические отечественные специализированные предприятия использовали в 1970-х - начале 1980х углеродистые инструментальные У7, У7А и У8 (как правило с защитой металлопокрытиями - никелевыми и хромовыми) и, реже, У8А, У9, У9А, У10, У10А и Х05. Ограниченно применялись 9ХФ, 11Х, ШХ15, ХВГ. А совсем давно (в конце 1950-х) использовали даже Х12МФ. Такое "богатство" ассортимента объяснялось весьма просто - при большинстве промышленных предприятий металлобработки имелись небольшие подсобные производства, работавшие над производством т.н. "товаров народного потребления" - в т.ч ножей поварских, хозяйственных, специальных и пр.

    Ну а если говорить о "народном творчестве", расцвет которого пришелся на 1980-е, когда диспиплина на предприятиях народного хозяйства ослабла, то тут в ход шло все от Ст3 ("зоновские" цеха) до быстрорезов типа Р6М5 и Р18.
    22.12.06 10:26 Марьянко А.

    • Добрый день! Александр Анатольевич, спасибо за подробный ответ. В ЦУМе Нижнего Новгорода я прикупил себе для интереса поварской из углеродистой стали- неплохая заготовка, поле деятельности для "очумелых рук", вот и решил узнать про материал. Продавец действительно уверял, что это наследие социализма, я сначала не поверил, они так часто говорят, чтобы "впарить" вещь, считается, что тогда делали всё лучше и людьми ценится больше. 22.12.06 12:43 морган

    • Положите куда-нибудь фото: может смогу ответить действительно ли это "наследие социализма" или просто закос под "застой".
    22.12.06 15:47 Марьянко А.

    • Александр Анатольевич, вот здесь я фото выложил я продублировал вопрос с некоторыми подробностями:
    http://talks.guns.ru/forummessage/97/181945-0.html. С уважением, Олег. 04.01.07 14:46 морган

    • Прописная "б" - это завод в Беляйково, прекративший выпуск ножевой продукции где-то в конце 90-х годов прошлого века. Подобные ножи помню по сельхозработам - ими обычно капусту убирали. Повара предпочитали тульскую и питерскую поварскую продукцию - они делались поаккуратнее. А эти шли в основном на сельхозработы - уж больно кондовые. Углеродка, но какая именно точно сказать не могу. Скорее что-то типа У7 или У8А. Попробуйте на искру. 05.01.07 00:41 Марьянко А.

    • Александр Анатольевич, спасибо за информацию. С клеймами отечественного производителя я только начинаю разбираться, возможно, в ближайшем будущем подниму по ним тему. 11.01.07 13:05 морган

    • Начните отсюда
    http://knifefoto.narod.ru/brandlogo.htm
    11.01.07 19:54 Марьянко А.


Денис_П   Reply 10.01.07 18:59
Ув. Александр Анатольевич, давно присматриваюсь к кухонным ножам AlMar. У них есть серия Ultra Chef c VG-10 и Chef c VG-2. Возникли вопросы:
1) что за сталь VG-2, по хим составу и режущим свойствам?
2) на них тройной клин, как на ножах европейского типа?
Заранее благодарю,
Денис
    • По Al Mar Ultra-Chef Series - хорошая хайтековская серийка (возможно от Хаттори): сделано весьма аккуратно и культурно. Если средствами располагаете - берите её.

    Al Mar Chef Series тоже инжиниринг, вещи вполне культурные, но разряда на два пониже Ultra-Chef Series. Впрочем, и стоят подешевле. Обе серии - пресловутый "тройной клин".

    VG2 это примерно 12С26 или 425. Или, так скажем, запредельно качественная 65Х13, если Вам проще отталкиваться от отечественного сортамента. См. подробнее тут:
    http://www.e-tokko.com/eng_vg2_vg5.htm
    Рабочие модели и ничего особенного, в принципе такие-же можно купить дешевле без существенного ухудшения рабочих свойств. Конечно, если Вы не фанат Al Mar Knives. :)

    Как эстетическую вещицу я бы рекомендовал Ultra-Chef Series или для любителей металла, Stainless Chef Series. Al Mar Chef Series - не знаю, за те же деньги можно купить пару ничем не уступающих им по функциональности моделей от Сумиками или Фуджиторы, причем в РФ. Подержите в руках, если ляжет - решайте сами.
    11.01.07 19:39 Марьянко А.


ww1943   Reply 09.01.07 19:27
ВОЕННЫЙ АНТИКВАРИАТ, немецкие каски
Брезентовые ленты для пулемета Максим, броне нагрудники СН-42, боевые награды Германии, пряжки. Славянская металлопластика.
Уникальная подборка фронтовых фотографий.

НА САЙТЕ: http://www.ww1943.narod.ru/


Алексей К   Reply 06.01.07 08:28
Добрый день, Александр Анатольевич. Хочу приобрести универсальный нож на кухню http://www.tojiro.ru/show_good.php?idtov=4250&grid=1 или http://www.tojiro.ru/show_good.php?idtov=4412&grid=1, а лучше http://www.tojiro.ru/show_good.php?idtov=7517&grid=1. Меня смущает сталь, из которой изготовлены ножи. Первый из молибден-ванадиевой (хоть бы марку точную написали или аналог?), второй - Широгами (кто-то в конфе ее хвалит, кто-то не очень), ну а с третьей вроде ясно - VG-10. Хотельсь бы узнать Ваше мнение по поводу материала, из которого изготовлены ножи и стоит ли за них отдавать деньги.
    • Алексей, отсутствие детализированной спецификации на 100% ассортимента - это специфика крупных японских торговых домов типа KAI или Fujitora. Существенную часть бюджетных моделей их ассортимента представляет продукция мелких японских производителей, малоизвестных даже в Японии, детально разбираться с которой главы домов считают ниже собственного достоинства. При хорошем качестве сборки и ТО то, что именно стоит на клинке этих ножей создателей каталогов интересует мало.

    Как следствие в описаниях "второго эшелона" и фигурирует пресловутая "молибден-ванадиевая сталь", к коей относят практическу любую марку коррозионностойкой ножевй стали. Это рабочий и функциональный материал, но никаких магических сверхсвойств ждать от него не стоит.

    Стоит ли отдавать деньги - вопрос философский. Относительно японских моделей второго эшелона (в т.ч. Китай под японским патронажем) могу сказать, что на современном историческом этапе это безусловный лидер по критерию "максимум качества за минимум денег". Если Вы без особого сожаления готовы расстаться с суммой в 100 - 300 у.е. за нож то берите "первый эшелон" - титульные серии типа Supreme series, Service Knife & DP Damascus Steel, Tojiro-Pro, Tojiro-Pro Damascuc Steel и Tojiro-Flash Damascuc Steel. Существенную часть цены там уже составляют понты, каковые, как известно, дороже денег. :)

    По поводу классических японских дизайнов (дебы, янаги, бочо и пр.) и материалов типа широгами - советую крепко подумать, готовы ли Вы морально ухаживать за весьма специфическим углеродистым клинком с непривычной для европейца заточкой. Если деньги не последние то можете поиграться для полноты ощущений, а если каждый рупь с болью отрываете "от семьи и детей" - наверное не стоит.

    06.01.07 09:59 Марьянко А.

    • Благодарю за ответ! 06.01.07 15:37 Алексей К


Алексей К   Reply 06.01.07 08:11

Alexander   Reply 28.12.06 17:44
Александр Анатольевич
Я понимаю Вы хорошо знаете ассортимент магазина tojiro.ru, поэтому к Вам и вопрос.
Что посоветуете из овощных ножей в японском стиле, типа топориков, с максимально удачным профилем и тонкой кромкой?
Конечно хочется углеродку, но боюсь что будет металлический привкус у нарезанных продуктов, или я не прав? :(

Василий   Reply 08.12.06 23:49
Александр Анатольевич! Если вас не затруднит не могли бы вы подсказать из какой стали лучше делать нарезки для просфор, раньше мы делали из пищевой нержавейки, но у нее коньчики быстро загибаются.
Технология работы такова: из плотного теста (как на баранки) несильным ударом заточенной трубы с ручкой вырезается заготовка цилиндрической формы. Важно чтобы заточка трубы была всегда острой и труба не ржавела. Пытались притупить кончик, чтобы не заминалась, но ничего хорошего не вышло - тесто не режется а как бы выдавливается, что по технологии недопустимо. Тесто раскатывается в пласт и лежит при нарезке на фанере. При скоростной нарезке заготовок труба часто опускается не вертикально, а под углом к фанере. Последний эксперимент - сделать два угла заточки. Первый 20 градусов с режущим краем плавно переходит во второй - 5 градусов. Что из этого получиться пока не знаю, но думаю что долго не продержется заточка, помнется.
    • 1. Выкинуть фанерную доску. Она и гробит РК Вашей трубки - замените торцевым блоком или кольцевым срезом ствола дерева лиственных пород. Плюс это негигиенично - при проклейке фанерного шпона используются не самые полезные для здоровья химсоставы.
    2. Не вполне понимаю, что такое "пищевая нержавейка". Если это пресловутая "кастрюльная сталь" типа аустенитной 18/8 или 18/10 то она не держит заточку в принципе. Замените на 30Х13 или 40Х13 - должно работать нормально.
    3. Чтобы трубка не входила под углом сделайте специальные фиксирующие направляющие (пара укрепленных на опоре колец чуть большего диаметра, чем Ваша труба). Подавайте под них Ваше тесто по принципу штампового оборудования - передвижением или вращением доски с тестом. Можно сделать специальный ограничитель чтобы труба не втыкалась в доску слишком глубоко (систему отверстий со вставляемыми шпильками, упирающими в нижнем положении в одно их направляющих колец и регулирующими глубину опусканя трубки).
    4. Я подозреваю, что в продаже имеется специальное штамповое оборудование для производства подобных изделий (напр. печенья) - ротационно-формовочные и вырубные машины. Если объемы производства большие возможно стоит задуматься об автоматизации процесса.
    11.12.06 12:46 Марьянко А.

    • Благодарю за дельный совет. А как термообрабатывать 40Х13 после изготовления?
    Что вы знаете об ультрозвуковой обработке режущей кромки? Имеет ли это смысл? 12.12.06 00:18 Василий

    • 1. Лучший способ произвести ТО режущего инструмента со сложной геометрией РК - доверить это дело профессионалу.
    2. Оборудование ультразвуковой ковки и волочения, в т.ч. предназначенное для изготовления тонкостенных труб, используется рядом НИИ и промышленных предприятий авиастроения. Можете поиграться, если есть время и много денег.

    12.12.06 11:17 Марьянко А.

    • Александр Алексеевич, на днях купил вашу книгу «В помощь выбирающему нож», очень понравилась. Спасибо, что вы с такой любовью относитесь к своему делу. По прочтении книги передо мной встало много вопросов, – до какой твердости калить нарезку, какой формы делать РК (в вашей книге есть японский нож-рубак для овощей или для лапши, по функции похож на наше производство)? Или может нарезку одной твердости, а РК – другой?
    Прокат труб из болванок и ТО хочу сделать в Московском Институте Стали и Сплавов.
    Александр Алексеевич, я служу в храме, в Москве на ст. м. Павелецкая (храм свт. Николая в Кузнецах), пеку просфоры. Со временем стал для себя изготавливать печати и нарезки, модернизировать технологию печения просфор. В своей жизни я положил правило – каждое дело, которое я делаю, должен делать максимально хорошо, потому что делаю не для людей и не за деньги – а для Бога. Каждая вещь, прошедшая через меня, должна быть сделана с любовью, с заботой о конечном пользователе. За несколько лет технология изготовления просфор отработана (много заказчиков, качество - одно из лучших в стране). Бог даст, все форматы печатей скоро тоже будут закончены, осталось несколько размеров (пока делал только для себя, но уже поступило много заказов от других просфорен). Главная проблема – нарезки, никак не решается. Пока я не добьюсь максимального качества и удобства пользования – не могу дать их другим людям.
    При изготовлении просфор консультантами были технологи из НИИ Хлебопечения и книги для ВУЗов по хлебопечению, интуиция и постоянная практика. При работе над улучшением печатей - художники, 3D-графики, фрезеровщики на станках с ЧПУ.
    А с нарезками мне требуется ваша помощь: не могли бы вы прийти к нам в просфорню, когда мы работаем, посмотреть технологический процесс и дать совет как лучше сделать нарезки? Ваши услуги я готов оплатить. Мой адрес ippolit3@yandex.ru
    Из какого дерева лучше сделать разделочную доску – ясень или клен?
    19.12.06 01:34 Василий

    • Уважаемый Василий, всецело поддерживаю Ваше жизненное кредо: "каждое дело... делать максимально хорошо". Я и сам стараюсь ему следовать в меру моих скромных возможностей. Именно в силу этих самых возможностей (а не из-за, например, жадности, лени или нежелания делиться сведениями) я рекомендовал обратиться к профессионалам.

    Мои интересы - ножи, а вот в моих познаниях, касающихся пробойников для специальных сортов теста, имеются огромные пробелы, не позволяющие предложить Вам четкий и понятный алгоритм ТО этого инструмента или только одной его рабочей части. Дело в том, что помимо ТО есть форма рабочей части пробойника (определяемая требованиями к качеству отруба заготовки указанного Вами мучного изделия), рабочие углы её заточки, толщина стенок пробойника, консистенция теста и пр. параметры, которые можно "нащупать" только практически т.к. о теоретических исследованиях в этой области я также не осведомлен. А практический путь - это изготовление опытных образов, для чего нужна хотя-бы небольшая мастерская, и опыт изготовления частей штампового оборудования. Попробуйте созвониться с Г.К.Прокопенковым - возможно он сможет кого-то рекомендовать в качестве консультанта.

    Доска (а точнее, не толстая разделочная колода) должна быть из твердых лиственных пород (в т.ч. береза, бук, дуб).
    21.12.06 15:06 Марьянко А.

    • при советах для печенья из песочного теста продавались наборы просечек, выполненных из тонкой полосы нержавейки. Высотой были 2-3 см, заточки на них не помню. 24.12.06 16:25 дмитрий


Page: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

большой шрифт малый шрифт надстрочный подстрочный заголовок большой заголовок видео с youtube.com картинка из интернета картинка с компьютера ссылка файл с компьютера русская клавиатура транслитератор  кавычки моноширинный шрифт моноширинный шрифт горизонтальная линия отступ точка LI бегущая строка свернутый текст

не делать ссылки активными


Все смайлики: 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Username
  
Password
  register    



Создай свой форум на сервисе Borda.ru